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透水混凝土如何进行配制
- 2018-11-29 -

   透水混凝土是一种具有透水透气等优点的铺砖材料。对于透水混凝土的配制需要考虑施工场地的用量,透水混凝土主要是由水泥和粗骨料配制而成,在配制的过程当中需要考虑各种原料的配比。

   透水混凝土是由水、水泥、粗骨料组成的,采用单粒级粗骨料作为骨架,水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面,作为骨料颗粒之间的胶结层,骨料颗粒通过硬化的水泥浆薄层胶结而形成多孔的堆积结构,因此混凝土内部存在着大量的连通孔隙,且多为直径超过1mm的大孔。在雨天或路面积水时,水能沿这些贯通的孔隙通道顺利渗入地下,因此具有良好的透水性和透气性。

   在透水混凝土中,水泥石与骨料界面的粘结强度是混凝土的薄弱环节,是决定混凝土强度的关键因素,因此水泥的活性、品种、数量的选择尤为重要。透水混凝土要采用强度较高、混合材料掺量较少的水泥或普通硅酸盐水泥。水泥浆的用量以刚能完全包裹骨料的表面为,形成一种均匀的水泥浆膜层,并采用小水泥用量为原则;因过大的水泥用量不仅会造成透水性的减弱、增加成本,还会造成水泥石收缩量增大,形成裂缝,使混凝土的强度反而降低。影响透水混凝土性能的因素有透水方式、密实程度、原材料性能、配合比、成型方法和养护条件等。

   透水混凝土的强度和透水性是对立的,确定参数时须综合考虑。水灰比既影响透水混凝土的强度又影响其透水性。水泥浆过于干稠,混凝土拌合物和易性太差,水泥浆不能充分包裹骨料表面,不利于提高混凝土的强度;反之,若水灰比过大,稀水泥浆可能将透水孔隙部分或全部堵死,既不利于透水,又不利于强度的提高。水灰比于,0.25-0.35之间。水胶比必须要严格控制。水胶比既影响透水混凝土的强度,又影响其透水性。对不同粒径、不通颗粒形状的骨料,其合理水胶比不同。当水胶比过小,水泥浆则过稠,水泥浆较难均匀地包裹在粗骨料表面,不利于强度提高;如果水胶比过大,水泥浆则过稀,水泥浆又会从骨料颗粒表面滑下,包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过薄,也不利于强度提高,同时由于水泥浆流动性过大,水泥浆可能把透水孔隙部分或全部堵实,既不利于透水,也不利于整体强度的提高。

   透水混凝土对于合适的水胶比能使得混凝土拌合物有金属光泽,而不会积聚在集料下面。透水混凝土路面的厚度:根据路面功能来确定厚度。对人行道,自行车道等轻荷重地面,建议厚度应大于80mm;对停车场、广场等中荷重地面,建议厚度应大于100mm;重型车道建议厚度应大于180mm,如采用彩色透水混凝土,往往分为二层施工,即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于30mm,下层为素色透水混凝土垫层。为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

重庆透水混凝土